本實用新型涉及一種快速高頻加熱設備。
 
背景技術：
 
隨著基因檢測、個性化給藥、產前診斷等的普及，在生物行業(yè)各領域都追求高通量、自動化的今天，傳統(tǒng)DNA提取方法的局限越來越明顯。由于磁珠法提取核酸能夠實現自動化提取，進行大批量操作，并且操作簡單、用時短，因而磁珠法提取核酸越來越收到重視。磁珠法提取核酸的過程中需要對試劑進行加熱，并且在提取過程中需要對試劑進行保溫。目前，市面上的核酸提取儀試劑的加熱是在核酸提取的過程中使用核酸提取儀的加熱件對試劑進行加熱，加熱時間較長，同時由于加熱試劑較多，且多個提取環(huán)節(jié)需要對不同的試劑進行加熱與保溫，進一步導致了核酸提取過程需要用較長的時間對試劑進行加熱，降低了核酸的提取效率。
 
技術實現要素：
 
為克服上述現有技術的缺陷，本實用新型實施例提供了一種快速高頻加熱設備，其結構簡單，操作簡單，能夠快速、提前對物體進行加熱，從而大大加快了實驗過程，提高了實驗效率。
 
為了達到上述目的，提供一種快速高頻加熱設備，包括一外殼體，外殼體內設置有加熱組件、控制組件以及電源組件，加熱組件、控制組件與電源組件之間電性連接，加熱組件包括基座、設置在基座上的發(fā)熱件、設置在發(fā)熱件上的導熱件以及設置在導熱件上的加熱座。
 
優(yōu)選的，基座上設置有若干安裝槽，發(fā)熱件設置在安裝槽內。
 
優(yōu)選的，安裝槽設置有3個，安裝槽等距并排設置在基座上。
 
優(yōu)選的，基座上設置有溫度探頭。
 
優(yōu)選的，溫度探頭設置有4個，并排等距設置在基座上，且與發(fā)熱件交叉相鄰設置，首尾兩個溫度探頭設置在發(fā)熱件的一側，中間兩個探頭設置在發(fā)熱件的另一側。
 
優(yōu)選的，基座為絕緣材料，導熱件與加熱座為鋁質導熱材料。
 
優(yōu)選的，發(fā)熱件為半導體材料。
 
優(yōu)選的，發(fā)熱件正向通電制熱、反向通電制冷。
 
優(yōu)選的，導熱件上設置有兩個加熱座。
 
優(yōu)選的，外殼體上方設置有一防護框，加熱座設置在防護框內。
 
本實用新型與現有技術相比的優(yōu)點為：
 
本實用新型結構簡單，操作簡單，能夠快速、提前對物體進行加熱，根據情況也可以制冷，從而大大加快了實驗過程，提高了實驗效率。
 
附圖說明
 
圖1是本實用新型的結構示意圖；
 
圖2是本實用新型的分解結構示意圖；
 
圖3是加熱組件的分解結構示意圖。
 
具體實施方式
 
在本實用新型描述中,術語“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置關系為相對的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
 
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
 
參照圖1及圖2，一種快速高頻加熱設備，包括一外殼體1，外殼體1內設置有加熱組件、控制組件以及電源組件4，加熱組件、控制組件與電源組件4之間電性連接，控制組件包括設置在外殼體1內的控制電路板31以及設置外殼體1表面的觸摸控制屏32，電源組件4可以與市電連接，也可以使用電池，加熱組件包括基座21、設置在基座21上的發(fā)熱件、設置在發(fā)熱件上的導熱件22以及設置在導熱件22上的加熱座23，加熱座23與發(fā)熱件之間設置導熱件22能夠保障加熱座23溫度的均勻性。作為優(yōu)選方案，外殼體1上方設置有一防護框11，加熱座23設置在防護框11內，導熱件22上設置有兩個加熱座23，基座21為絕緣材料，導熱件22與加熱座23為鋁質導熱材料，發(fā)熱件為半導體材料，發(fā)熱件正向通電制熱、反向通電制冷。
 
上述結構中，防護框11既可以避免加熱座23直接裸露與外界接觸，防止出現燙傷或安全事故，同時能夠對安放在加熱座23上的被加熱物進行防護；設置兩個加熱座23可以同時對兩個被加熱物進行加熱，大大提高了加熱效率；絕緣的基座21既能夠將加熱組件與設備其他部件隔離開來，又能起到絕熱的作用，避免加熱組件導致設備其他部件溫度過高以及出現漏電等安全事故；鋁質的導熱材料與加熱座23能夠很好地將發(fā)熱件產生熱量或冷量傳遞給安放在加熱座23上被加熱物；發(fā)熱件既可以制熱又可以制冷，能夠同時滿足多種需求，發(fā)熱件地制冷與制熱模式通過改變發(fā)熱件兩端接入的電源方向即可；觸摸控制屏32能夠設置選擇發(fā)熱件制冷或制熱模式，能夠設置加熱溫度、加熱時間、保溫溫度、保溫時間等，還可以顯示設備的相關狀態(tài)與模式，使用操作非常簡單、方便；基座21、導熱件22以及加熱座23采用可拆裝的連接方式，根據實際情況可以快速地更換基座21、導熱件22或加熱座23，本實施例中，加熱座23設置有多個陣列設置的加熱孔，被加熱物容器為深孔板，被加熱物為放置在深孔板中的試劑，深孔板的各個管體與加熱孔匹配，加熱時將深孔板插入加熱孔中，能夠快速地對試劑進行加熱，并保溫。
 
參照圖2與圖3，基座21上設置有若干安裝槽24，發(fā)熱件設置在安裝槽24內，同時基座21上設置有溫度探頭25。作為優(yōu)選方案，安裝槽24設置有3個，安裝槽24等距并排設置在基座21上，其中每個加熱座23下方均設置有一個安裝槽24，兩個加熱座23之間設置有一個安裝槽24，每個安裝槽24中均設置有發(fā)熱件，溫度探頭25設置有4個，并排等距設置在基座21上，且與發(fā)熱件交叉相鄰設置，首尾兩個溫度探頭25設置在發(fā)熱件的一側，中間兩個探頭設置在發(fā)熱件的另一側。發(fā)熱件與溫度探頭25的設置能夠保障導熱件22的溫度均勻與感應導熱件22各個方位的溫度，從而能夠保障加熱座23被均勻加熱，從而實現對被加熱物的均勻與快速加熱，而溫度探頭25能夠準確地感應導熱件22各個方位的溫度，提高了被加熱物溫度的感應與采集精度，有利于控制被加熱物的溫度。此外，當被加熱物達到預期的溫度后，可以對被加熱物進行保溫，保溫方式可以是關閉基座21兩側的兩個發(fā)熱件，只保留中間的發(fā)熱件工作，亦或者可以降低發(fā)熱件的功率等。
 
根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。